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參數名稱(chēng) | 參數值 |
---|---|
壓力范圍 | 500kg—10T |
壓力精度 | 0.05%-0.1%F.S |
位移精度 | ±0.01mm |
重復位移精度 | ±0.01mm |
操作模式 | 單手/雙手 |
壓裝時(shí)間 | 0-9999s |
驅動(dòng)電源 | 三項380V.50/60Hz |
行程 | 150mm-300m |
是否可以定制 | 可以定制 |
伺服壓裝機或伺服壓力機,是精密數控伺服電子壓力機的簡(jiǎn)稱(chēng)。
工作原理是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿,進(jìn)行精密壓力輸出裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中,實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。另可配置加熱、工控等裝置。
相關(guān)產(chǎn)品噸位0.5t 1t 2t 5t 8t 10t 15t(可根據實(shí)際要求定制)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 精度高:實(shí)現精確壓力和位移全閉環(huán)控制,高精度特性是其它類(lèi)型壓力機所不能比擬的;壓力和位移精度的高要求均可達到:壓力精度±(0.05%-0.1%F/S) 位移精度±0.01mm。
2)效率高:最快速度100mm/s。
3) 產(chǎn)品制程的可控性和追索性:壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖,均顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過(guò)程控制作業(yè),并可以在其任意階段,自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理。
4) 數字化控制:壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等,全部可以在操作面板上進(jìn)行數值輸入。
5) 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)足您不同的工藝需求。
另可搭配工程機器人,自動(dòng)送料系統等配套,實(shí)現全自動(dòng)制造(工作臺面、開(kāi)口高度、行程、噸都可根據客戶(hù)需要量身定制)。
6) 沖程五段速:快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回。
7)操作更安全:正面配備兩塊安全保護光柵。
8) 通過(guò)外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
與傳統壓力機相比,伺服壓力機的特征如下:
一、提高生產(chǎn)率: 行程長(cháng)度可設定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內容相適合的成形速度。
二、節能環(huán)保:專(zhuān)用控制系統采用智能伺服節能系統,省電50%-70%.
三、安全精密:每臺機器均安裝紅外線(xiàn)安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能專(zhuān)利控制,確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。
四、故障率低:伺服智能專(zhuān)利控制系統,不做無(wú)用功,較大降低了故障,延長(cháng)電器元件的使用壽命,電器設有故障自 動(dòng)報警及一鍵復位功能。
五、穩定耐用:機架采用整機框架結構,機身采用整體鑄造,內置傳感器,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
六、滑塊運動(dòng)可控制性: —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線(xiàn)。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
七、維修方便:整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡(jiǎn)便,一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀(guān)看,維修簡(jiǎn)易。
現代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機以其智能化、低噪音、節能、高精度、高穩定性和控制性等特點(diǎn),以逐步取代傳統液壓、氣動(dòng)壓裝機的領(lǐng)跑者。
伺服壓力機參數:(可依工件大小定制尺寸及壓力)
產(chǎn)品廣泛應用于以下行業(yè):
如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車(chē)減震器裝配、精密承、軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等精密壓裝。
1. 汽車(chē)行業(yè):發(fā)動(dòng)機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等) 轉向器組件壓裝(齒輪 、銷(xiāo)軸等)傳動(dòng)軸組件壓裝,剎車(chē)盤(pán)組件壓裝等。
2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承等)。
3.電子行業(yè):線(xiàn)路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。
4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。
5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動(dòng)化組線(xiàn),易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè):其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。
伺服壓力機操作流程:
(1)檢查設備無(wú)異常后,接通電源,設備進(jìn)入復位初始狀態(tài),復位完成后,設備進(jìn)入待機狀態(tài),三色狀態(tài)指示燈為綠色;
(2)將待壓裝的工件放入工作臺上。
(3)在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動(dòng)/單循環(huán)”模式,然后雙手同時(shí)按下按鈕盒上的啟動(dòng)按鈕,設備開(kāi)始運行;三色燈為黃色運行指示。
(4)壓力主軸開(kāi)始按設定的速度動(dòng)作:快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。
(5)壓裝完成后,設備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色;
(6)在選擇按鈕切換為“手動(dòng)”模式,即雙手觸發(fā)啟動(dòng)后,伺服壓力主軸下行,松手即停,這個(gè)動(dòng)作主要用于設備調試與工件初始對位 。
(7)按下急停按鈕時(shí)的狀態(tài):三色燈為紅色;蜂鳴器持續發(fā)出短促鳴叫;壓力主軸停在當前位置;按下“復位”按鈕設備壓力主軸回工作原點(diǎn)并待機,直至設備再次按壓?jiǎn)?dòng)。
●有性?xún)r(jià)比才有競爭力
我們作為伺服壓力機生產(chǎn)廠(chǎng)家,坐擁超2000㎡的實(shí)體工廠(chǎng)、設備齊全,專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠(chǎng)價(jià),是我司的核心竟爭力。
●制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
專(zhuān)業(yè)的管理團隊和先進(jìn)的生產(chǎn)設備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障,真誠歡迎來(lái)實(shí)地考察。
●一站式服務(wù)保證客戶(hù):放心、省心、舒心
從設計、制作、加工、到送貨上門(mén)、售后維護,我們實(shí)行一站式服務(wù);與您精誠合作,共創(chuàng )雙贏(yíng)。
●熱忱歡迎您來(lái)臨洽談業(yè)務(wù)。
售后服務(wù):
1. 設備自調試合格之日起,質(zhì)量保修期壹年,終身維護。
2. 免費負責設備安裝、調試及現場(chǎng)培訓技術(shù)操作人員。
3. 使用過(guò)程中出現故障自收到客電話(huà)或傳真通知,立即通過(guò)電話(huà)解決問(wèn)題。
4. 若電話(huà)中解決不了,安排工程技術(shù)專(zhuān)員,在48小時(shí)內趕到現場(chǎng)維修。
5. 建立客戶(hù)檔案,進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
服務(wù)熱線(xiàn):15370009696
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