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參數名稱(chēng) | 參數值 |
---|---|
壓力范圍 | 500kg—10T |
壓力精度 | 0.05%-0.1%F.S |
位移精度 | ±0.01mm |
重復位移精度 | ±0.01mm |
操作模式 | 單手/雙手 |
壓裝時(shí)間 | 0-9999s |
驅動(dòng)電源 | 單相AC220V |
行程 | 150mm-300m |
自動(dòng)送軸承伺服壓力機/伺服壓裝機
伺服壓力機/伺服壓裝機概述:
精密伺服壓力機簡(jiǎn)稱(chēng)伺服壓裝機、數控伺服壓力機、電子智能伺服壓裝等設備,就是一款利用伺服馬達驅動(dòng)精密滾珠絲桿,來(lái)實(shí)現閉環(huán)在線(xiàn)控制,從而實(shí)現精密壓力裝配作業(yè)。
伺服壓力機是采用具有 PID 防過(guò)沖(過(guò)壓)功能的伺服電機系統作為驅動(dòng)的動(dòng)力源,結合復雜多元化電氣系統的完美控制及機械的精確動(dòng)作,通過(guò)高精度研磨滾珠絲杠把回轉力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€(xiàn)運動(dòng)轉換而來(lái),依靠裝載于驅動(dòng)部位前端的壓力傳感器監控管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,再加上伺服電機全過(guò)程運轉數字化閉環(huán)控制,同時(shí)向工作對象施加壓力,從而使壓裝機達到加工柔性化、智能化目的的裝置,能隨時(shí)精確控制,壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,集預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體,全面詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn),具備超程、超載、超設定等報警功能,采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀(guān)易操作,裝有安全光幕及可拆卸式防護網(wǎng),在壓裝過(guò)程中如有身體部位伸入壓裝區域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。
主要特點(diǎn):
1:思埃碼伺服壓力機外框采用高密度歐標鋁型材,并進(jìn)行臺面直角支撐加固,大程度上保障了整體結構的牢固與安全性;設備壓裝噸位大,占地面積小。
2:伺服壓力機有伺服電機驅動(dòng),通過(guò)高精密滾珠絲桿輸出作用力,實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精密智能壓裝設備;專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數,達到全過(guò)程數控管理。
3:由于伺服壓力機設備本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產(chǎn)品時(shí)只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現一機多用和柔性組線(xiàn)。
4:伺服壓力機壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)管理。
5:壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在伺服壓力機操作面板上進(jìn)行數字輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單。
6:通過(guò)外部端口連接U盤(pán),可以將伺服壓力機的壓裝數據儲存在計算機中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
7:思埃碼伺服壓力機多搭配自動(dòng)送軸承模塊,只需一個(gè)人就可完成整套壓裝工序。既可以有效保障壓裝速度,也可以減少人工使用,降低工廠(chǎng)人工成本。
伺服壓力機/伺服壓裝機九大特點(diǎn):
1.采用伺服馬達驅動(dòng)滾珠絲桿運動(dòng),觸摸電子屏顯示。
2.實(shí)時(shí)壓裝曲線(xiàn)顯示與存儲功能。
3.高精度位移與力,位移精度可達0.01mm,壓力精度誤差±0.1%。
4.可設定100套壓裝程序,實(shí)現一機多用。
5.節能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求。
6.沖程六段速:快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。
7.七種壓裝模式可在程序設定時(shí)選擇。
8.壓裝過(guò)程監控
9.在線(xiàn)質(zhì)量判定
伺服壓力機八大功能優(yōu)勢: 七種壓裝模式:
伺服壓力機/伺服壓裝機壓裝過(guò)程:
★ 整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回五個(gè)階段。
★ 開(kāi)機時(shí)伺服壓力機會(huì )自動(dòng)尋找機械原點(diǎn),設置好參數后,雙手按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測位置,然后以探測速度下降,開(kāi)始探測過(guò)程。
探測過(guò)程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動(dòng)作(此功能避免壓裝工件失?。?,此時(shí)可按回零按鈕返回機械原點(diǎn);
當在探測過(guò)程接觸壓力達到設定值時(shí),壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始壓裝工件。
壓裝到設定位置時(shí)將按用戶(hù)所設定的保壓時(shí)間保壓,保壓時(shí)間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點(diǎn)。在壓機單個(gè)循環(huán)過(guò)程中,控制系統
自動(dòng)完成對數據的采集、分析、診斷工作,實(shí)時(shí)保證各階段壓裝的可靠性。
伺服壓力機優(yōu)勢:
與傳統壓力機相比,伺服壓力機的特征如下:
一、提高生產(chǎn)率: 行程長(cháng)度可設定為生產(chǎn)必要的最小值,可維持與加工內容相適合的成形速度。
二、節能環(huán)保:專(zhuān)用控制系統采用智能伺服節能系統,省電50%-70%.
三、安全精密:每臺機器均安裝紅外線(xiàn)安全光柵,有效保護操作人員,伺服智能專(zhuān)利控制,確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。
四、故障率低:伺服智能專(zhuān)利控制系統,不做無(wú)用功,較大降低了故障,延長(cháng)電器元件的使用壽命,電器設有故障自 動(dòng)報警及一鍵復位功能。
五、穩定耐用:機架采用整機框架結構,機身采用整體鑄造,內置傳感器,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
六、滑塊運動(dòng)可控制性: —使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運動(dòng)方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍(如鎂合金的沖壓加工等),適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線(xiàn)。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高制件的成形質(zhì)量。
七、維修方便:整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡(jiǎn)便,一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀(guān)看,維修簡(jiǎn)易。
現代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機以其智能化、低噪音、節能、高精度、高穩定性和控制性等特點(diǎn),以逐步取代傳統液壓、氣動(dòng)壓裝機的領(lǐng)跑者!
伺服壓力機參數:(可依工件大小定制尺寸及壓力)
伺服壓力機/伺服壓裝機的應用:
如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車(chē)減震器裝配、精密承、軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等精密壓裝。
●汽車(chē)行業(yè):發(fā)動(dòng)機組件、傳動(dòng)軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車(chē)盤(pán)組件、油封等精密壓裝
●電機行業(yè):伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝
●電子行業(yè):線(xiàn)路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切
●機械行業(yè):機械零部件壓裝、自動(dòng)化裝配組線(xiàn)應用、易損件壽命測試等
●家電行業(yè):電器開(kāi)關(guān)、家電配件等的壓裝、鉚接
●硅膠制品等的精密半切
●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝
●彈簧性能測試等精密壓力檢測
●航空、科研及特種裝備應用
●其他需要精密壓力、位移裝配的場(chǎng)合
伺服壓力機操作流程:
(1)檢查設備無(wú)異常后,接通電源,設備進(jìn)入復位初始狀態(tài),復位完成后,設備進(jìn)入待機狀態(tài),三色狀態(tài)指示燈為綠色;
(2)將待壓裝的工件放入工作臺上。
(3)在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動(dòng)/單循環(huán)”模式,然后雙手同時(shí)按下按鈕盒上的啟動(dòng)按鈕,設備開(kāi)始運行;三色燈為黃色運行指示。
(4)壓力主軸開(kāi)始按設定的速度動(dòng)作:快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回 。
(5)壓裝完成后,設備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色;
(6)在選擇按鈕切換為“手動(dòng)”模式,即雙手觸發(fā)啟動(dòng)后,伺服壓力主軸下行,松手即停,這個(gè)動(dòng)作主要用于設備調試與工件初始對位 。
(7)按下急停按鈕時(shí)的狀態(tài):三色燈為紅色;蜂鳴器持續發(fā)出短促鳴叫;壓力主軸停在當前位置;按下“復位”按鈕設備壓力主軸回工作原點(diǎn)并待機,直至設備再次按壓?jiǎn)?dòng)。
選擇我們伺服壓力機的理由:
●有性?xún)r(jià)比才有競爭力
我們作為伺服壓力機生產(chǎn)廠(chǎng)家,坐擁超2000㎡的實(shí)體工廠(chǎng)、設備齊全,專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)和超平的出廠(chǎng)價(jià),是我司的核心竟爭力。
●制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
專(zhuān)業(yè)的管理團隊和先進(jìn)的生產(chǎn)設備是我們成就優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有力保障,真誠歡迎來(lái)實(shí)地考察。
●一站式服務(wù)保證客戶(hù):放心、省心、舒心
從設計、制作、加工、到送貨上門(mén)、售后維護,我們實(shí)行一站式服務(wù);與您精誠合作,共創(chuàng )雙贏(yíng)。
售后服務(wù):
1. 設備自調試合格之日起,質(zhì)量保修期壹年,終身維護。
2. 免費負責設備安裝、調試及現場(chǎng)培訓技術(shù)操作人員。
3. 使用過(guò)程中出現故障自收到客電話(huà)或傳真通知,立即通過(guò)電話(huà)解決問(wèn)題。
4. 若電話(huà)中解決不了,安排工程技術(shù)專(zhuān)員,在48小時(shí)內趕到現場(chǎng)維修。
5. 建立客戶(hù)檔案,進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
服務(wù)熱線(xiàn):15370009696
郵箱:wode-xinxiang@foxmail.com
公司地址:金華市武義科技城5#號樓